深化設(shè)計(jì)內(nèi)容不得改變原設(shè)計(jì)原則;設(shè)計(jì)應(yīng)嚴(yán)格遵守-專業(yè)施工驗(yàn)收規(guī)范設(shè)計(jì)規(guī)范相關(guān)要求;在滿足設(shè)計(jì)功能需求同時，必須滿足施工可行性要求;必須經(jīng)由原設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理及發(fā)包人認(rèn)可確認(rèn)后，方能用于正式施工，并嚴(yán)格遵照執(zhí)行;通過安裝設(shè)計(jì)，力求節(jié)約人力、物力、財(cái)力消耗;提高施工項(xiàng)目科學(xué)管理水平，優(yōu)化圖紙施工方案，提高生產(chǎn)效率，減少可能在施工中發(fā)生的浪費(fèi)，降低成本。

　　組織相關(guān)技術(shù)人員及安裝氣體滅火系統(tǒng)管道人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙、說明、系統(tǒng)及其主要組件使用、維護(hù)說明書，熟悉現(xiàn)場，安排好操作面及臨電的安裝。

　　容器閥、選擇閥、單向閥、噴嘴和閥驅(qū)動裝置系統(tǒng)組件產(chǎn)品應(yīng)有出廠合格證由-質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)測試中心出具檢驗(yàn)報告;氣體滅火輸送管道及管道附件應(yīng)有出廠檢驗(yàn)報告與合格證。

　　系統(tǒng)中采用的不能復(fù)驗(yàn)的產(chǎn)品如安全膜片等，應(yīng)具有生產(chǎn)廠出具的同批產(chǎn)品檢驗(yàn)報告與合格證。

　　防護(hù)區(qū)和氣體滅火貯瓶間設(shè)置條件與設(shè)計(jì)相符。

　　系統(tǒng)組件及主要材料應(yīng)齊全，規(guī)格、型號、品種符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

　　氣體滅火系統(tǒng)管道安裝前應(yīng)對氣體滅火貯存容器、容器閥、選擇閥、單向閥、噴嘴和閥驅(qū)動裝置等系統(tǒng)組件外觀檢查，符合相關(guān)規(guī)范要求。

　　管道末端噴嘴處應(yīng)采用支架固定，支架與噴嘴間管道長度不應(yīng)大于500mm。

　　公稱直徑大于或等于50mm的主干管道，垂直方向和水平方向至少應(yīng)各安裝一個防晃支架;當(dāng)穿過建筑物樓層時，每層應(yīng)設(shè)一個防晃支架，當(dāng)水平管道改變方向時，應(yīng)設(shè)防晃支架。

　　管道螺紋連接密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分，擰緊螺紋時，不得將密封填料擠入管內(nèi)，連接后，應(yīng)將外部清理干凈。

　　氣體滅火系統(tǒng)管道焊接時，應(yīng)對被焊接損壞的鍍鋅層做防腐處理。

　　管道穿過墻壁、樓板處應(yīng)安裝套管，穿墻套管的長度應(yīng)和墻厚相等，穿過樓板套管長度應(yīng)高出地板50mm;管道與套管間空隙應(yīng)采用柔性不燃燒材料填塞密實(shí)。

　　安裝氣體滅火系統(tǒng)管道三通管接頭的分流出口應(yīng)水平安裝。

　　氣體滅火系統(tǒng)管道安裝輸送管道完畢后，應(yīng)進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)。

　　進(jìn)行管道強(qiáng)度試驗(yàn)時，應(yīng)將壓力升至試驗(yàn)壓力后保壓5min，檢查管道各連接處應(yīng)無明顯滴漏，目測管道應(yīng)無變形。

　　管道氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)加壓介質(zhì)可采用空氣或氮?dú)猓囼?yàn)壓力為水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力的2/3;試驗(yàn)時應(yīng)將壓力升至試驗(yàn)壓力，關(guān)斷試驗(yàn)氣源后，3min內(nèi)壓力降不應(yīng)超過試驗(yàn)壓力的10%，且用涂刷肥皂水方法檢查防護(hù)區(qū)外的管道連接處，應(yīng)無氣泡產(chǎn)生。

　　氣體滅火輸送管道的外表面應(yīng)涂紅色油漆或色環(huán)。